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　　案例類型：光電技術

　　案例說明：

　　通過MES制造執(zhí)行系統(tǒng)實現物料全面管理，產品生產過程的全程跟蹤，物料以及設備的精細追溯，實現供應鏈內部運作透明化、可追溯性、及人機料法防錯防呆。

　　物料管理：

　　物料標簽打印、倉庫收發(fā)料、IQC檢驗、物料上架、倉庫發(fā)料、物料退料、物料拆分、成品/半成品出入庫、倉庫庫位管理;

　　生產管理：

　　標簽編碼管理，產品標簽打印、流程規(guī)劃，流程驗證與防錯、上料驗證和物料追溯、關鍵測試站位數據收據采集、返工管控、WIP及效率管理;

　　品質管理：

　　IQC、OQC品質抽檢、生產不良管控;

　　產品追溯：

　　建立完整的產品-組件-原材料的正反向的追溯體系，為客戶服務及售后服務真實可靠的原始記錄。建立產品生產過程，設備，生產員工，測試過程

　　的追溯體系;

　　設備接口：

　　實現與噴墨打印機交互;提供Webservice接口供設備調用，實現系統(tǒng)抓取并解析設備產生的指定文件功能，實現調用設備Webservice功能;

　　系統(tǒng)接口：

　　實現與ERP系統(tǒng)單、雙向數據交互;

　　數據中心：

　　強大的BI平臺，實時電子看板與報表生成。